鋁型材陽極氧化設備的一些優點
發布時間:
2021/09/15 00:00
擠壓后的鋁型材殼體表面氧化膜很薄很軟,性能尚不穩定,耐腐蝕性不強,要經過陽極氧化處理,使鋁型材殼體表面形成一層致密的氧化膜,從而增強鋁型材殼體的力學性能和外觀性能。陽極氧化之前要先進行表面預處理,以型材表面的油污和氧化膜,特別是水洗要徹底,以免影響后期的陽極氧化使氧化膜不能很好地著色。
隨著鋁制品加工工業的不斷發展,在工業上越來越廣泛地采用陽極氧化或化學氧化的方法,在鋁及鋁合金制件表面生成一層氧化膜,以達到防護和裝飾的目的。鋁型材在擠壓生產過程中不會產生廢水,但是在氧化電泳過程中會產生有污染性的廢水。型材加工企業對鋁型材表面處理用水量大,產生廢水多,廢水中有害物質持續排放,如不加以處理必將污染環境,加劇國內越來越緊張的淡水資源缺乏形勢。
在這種情況下,為了延長其使用壽命,一般會增加鋁型材的陽極氧化時間,將氧化膜厚度增加,或做表面硬氧化處理。使用在露天環境和使用在室內場所的鋁型材壽命也是不一樣的。
按表面處理要求分類:?1.陽極氧化鋁材2.電泳涂裝鋁材3.粉末噴涂鋁材4.木紋轉印鋁材5.刨光鋁材(分為機械刨光與化學拋光二種,其中化學拋光成本,價格也最貴)主營產品:陽極氧化鋁型材、電泳噴涂鋁型材、靜電粉末噴涂鋁型材、隔氧斷橋鋁型材、木紋磚引鋁型材、氟碳噴涂鋁型材、推拉窗系列、平開窗系列、隔熱斷橋系列、通用裝飾系列、幕墻系列、工業型材系列NS630系列門窗是根據市場需求,。
陽極氧化:陽極氧化是鋁型材加工的重要步驟之一,擠壓好的鋁合金型材,其表面耐腐蝕性不強,須根據陽極氧化開展表面解決以提升鋁型材的抗蝕性、耐磨性能及表面的美觀大方度。
鋁型材按表面處理分為:陽極氧化鋁材:型材表面經陽極氧化、電解著色或有機著色。電泳涂漆鋁材:型材表面經陽極氧化和電泳涂漆復合處理。粉末噴涂鋁材:型材表面以熱固性有機聚合物粉末做涂層。氟碳漆噴涂鋁材:型材表面以聚偏二氟乙烯漆作涂層。目前,普遍使用的隔熱型材,是采取穿條式或澆注式復合的一種鋁合金型材。
項目規模及內容:項目投資1200萬元,新建/改造廠房、場地1000平方米、配套公用設施,購置設備和儀器一批。項目完工后極大提升企業研發實力,幫助企業進行鋁型材陽極化氧化表面處理生產線關鍵技術研究及產業化,研發出更加智能、穩定、和環保新一代智能控制鋁型材陽極化氧化表面處理生產線新產品,年銷售2500萬元。
工業鋁型材氧化時膜厚不符合要求。工業鋁型材陽極氧化后,表面會形成堅硬的氧化膜,能有效阻隔鋁基體和空氣,減少腐蝕。工業鋁型材的氧化膜厚度一般為10μ,如果在室外使用,應增加氧化膜厚度。
目前,鋁型材表面處理方法主要有陽極氧化,電泳涂裝和粉末涂裝等。這三種處理方法各有優點和特點,每種在市場上占有相當大的市場份額。陽極氧化是一種利用電解氧化原理在鋁型材表面形成氧化膜的方法。
表面處理的方式有很多,如陽極氧化、電泳涂裝和靜電粉末噴涂等,在各種不同的表面處理時需要注意的細節很多,任何一個環節的失誤都可能引起鋁型材殼體表面出現不同的缺陷。如在陽極氧化時要注意酸洗、堿洗以及酸堿中和時的槽液的pH值、中和劑以及各種參數都在規定的范圍之內,且水洗要徹底,否則容易引起鋁型材殼體表面發黃。
化學氧化是指通過化學反應使鋁型材表面氧化,產生穩定的防銹氧化膜,稱為鋁型材的化學氧化處理,稱為化學氧化膜.
但是氧化膜也不是無堅不摧的,氧化鋁最怕的是酸和堿,在含有腐蝕性空氣的環境中,是非常容易破壞氧化膜的,造成鋁基體的腐蝕,損壞。如果在室外使用,陽光的暴曬,還有酸性的雨水是會加速鋁材的腐蝕的。所以鋁型材使用多久會氧化腐蝕還要看它的使用環境,以及是否表面處理。鋁型材表面處理方式有陽極氧化,電泳、噴涂、電鍍等方式,陽極氧化是用電化學方法使鋁型材表面形成人工的氧化膜,這種氧化膜比自然形成的氧化膜厚很多,即使在戶外惡劣環境中也是非常耐腐蝕的,保守使用年限可以達到25年。返回搜狐,查看更多
擠壓出的成品型材還需經過表面處理,如陽極氧化等。氧化加工可以為鋁型材鍍色,可以增加鋁型材產品的耐腐蝕抗氧化特性及鋁型材的美觀性。
直接陽極氧化:在陽極上直接發生電化學反應,選擇性氧化降解有機物,并伴有氧氣析出,同時電能大量轉化為熱能,能耗高,應盡量避免;
鋁擠壓產品需要陽極氧化,必須要進行機械拋光。機械拋光產生的表面紋理通過陽極氧化層顯示出來,增強了產品的外觀性。拋光工藝也有助于去除鋁型材表面小的缺陷。
鋁型材具有各種飾面(涂層和表面處理)和制造類型,鋁型材的涂層和處理的類型包括但不限于經過軋制(即沒有任何涂層或進一步精加工)、拉絲、拋光、拋光、陽極氧化(包括光亮陽極氧化)、液體涂漆的擠壓件,或粉末涂層。
、表面處理。一般鋁型材表面采用陽極氧化銀白處理,高雅美觀并抗腐蝕。一般做到這一步,經過冷卻,鋁型材成品就出來了。
間接陽極氧化:是通過陽極發生氧化反應產生強氧化劑羥基自由基,由羥基自由基間接氧化水中的有機物,達到降解的目的。由于間接氧化充分利用了產生的強氧化劑羥基自由基,因此氧化效率大為提高。如何避免直接氧化,進行間接氧化的關鍵是找到適合的陽極材料。
把型材置于電解質溶液中,利用電解作用,使其表面生成氧化膜;將氧化后的型材置于無機鹽電解質溶液中進行電解,使溶液中的金屬離子滲入到氧化膜針孔中,從而使氧化膜著色;封孔,封閉陽極氧化產生的氧化膜孔隙,提高膜層防污染、抗腐蝕性能。電泳:。
鋁棒在經過擠壓、時效等工序后,必須經過表面處理,以提升鋁材的耐腐蝕性、增強鋁材外觀。鋁型材表面處理工藝主要有陽極氧化、電泳涂裝和粉末噴涂三種,其中鋁邊框基本采用陽極氧化工藝,建筑鋁型材采用粉末噴涂工藝較多。
盡管鋁型材可以在空氣中形成致密的Al2O3氧化膜并具有良好的自修復性能,但該氧化膜非常薄,并且鋁型材的保護受到限制,這會影響型材的使用壽命和外觀。
表面經過陽極氧化處理的工業鋁型材,通常情況下具有良好的耐磨耐腐蝕性能。但室外環境惡劣,暴曬和雨雪天氣會增加工業鋁型材被氧化腐蝕的風險。雖然工業鋁在室外使用的概率相對較小,但也有特殊情況必須在室外使用。以下的內容小編為您分享幾點預防工業鋁型材出現腐蝕氧化的方法:
生產加工好的鋁型材散熱器表層通過陽極氧化處理進行金屬表面處理以提升鋁型材的流平性性、耐磨性能及表面的美觀度。
鋁合金導熱性高,散熱量大,鋁型材表面經過陽極氧化之后形成的氧化膜可以阻止對材料的腐蝕,延長產品的使用壽命。鋁型材的可塑性好,可以擠壓成各種形狀,外表美觀,它的環保性能也符合散熱器的要求,因此散熱器鋁型材的應用非常廣泛。
陽極氧化:通常在硫酸、草酸或鉻酸等電解質溶液中進行。以鋁作陽極,鉛等金屬作陰極,在直流電場的作用下,陰離子向陽極移動,并在陽極產生新生氧與作為陽極的鋁作用,生成氧化膜。
要講的鋁型材不同的表面處理,是指陽極氧化、電泳涂漆和粉末噴涂。每種處理方法所達到的氧化膜厚度是有標準要求的。而且每種處理方法也是有及級別劃分的。下面小編就來給大家詳細介紹一下。
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