
手機蓋板玻璃超聲波清洗機分類及產品介紹
發布時間:
2021/09/15 00:00
為推動手機蓋板玻璃質檢數智化,深圳某玻璃防護屏供應商與建立了合作關系。目前,多臺手機前后蓋板玻璃檢測設備入駐該廠商產線,助力其產線增效提質。
下游標準不斷提升,需要檢測的外觀缺陷較多。隨著消費市場升級,應用端對于品質要求越來越高,尤其手機、平板、筆電、車載等設備,對于顯示玻璃外觀要求較高,幾乎需要全流程檢測,特別是車載蓋板玻璃考慮到性,對于外觀缺陷幾乎是,而玻璃屬于脆性材質,制造過程中難免會產生各類缺陷,以手機蓋板為例,涉及的各類點、線狀缺陷至少30多種。
在多個智能硬件中,蓋板玻璃都有應用,包括智能手機、平板電腦、智能手表、甚至汽車中的中控屏等,在與觸控相關的設備中,蓋板玻璃往往都可以得到應用。
而不同的產品對于檢測標準要求不一致,手機蓋板的漏檢檢率必須做到2%以下,而車載蓋板的要求可能會更高。對不同產品進行檢測,遇到的技術難點也不一樣,比如車載蓋板玻璃檢測需要考慮到兼容多種尺寸和形狀,TV蓋板玻璃需要兼顧大尺寸和檢測精度的問題等。
最初蓋板玻璃原片的應用較少,自開始采用蓋板玻璃作為手機視窗防護后,蓋板玻璃原片在電子設備領域的滲透不斷加深。目前,我國蓋板玻璃原片的下游應用場景主要為智能手機、平板電腦、智能穿戴設備、智能家居和車載顯示等方面。這些領域的產品產量較高,對于玻璃原片的需求旺盛。
從2014年就切入顯示玻璃檢測領域,截至目前,已成為業內為數不多的擁有較為完整的顯示玻璃檢測解決方案供應商之一,推出玻璃基板檢測解決方案、手機蓋板玻璃檢測解決方案、車載蓋板玻璃檢測解決方案、Pad蓋板玻璃檢測解決方案、可穿戴蓋板玻璃檢測解決方案、TV蓋板玻璃檢測解決方案、工控蓋板玻璃檢測解決方案等細分領域解決方案,并已經為、、、等終端品牌產線提供數字化視覺檢測服務。
新思界產業分析人士表示,蓋板玻璃目前主要應用在智能手機和平板電腦中,市場進入滯緩期,市場規模增長速度放緩。但在5G時代背景下,智能手機背板向玻璃化發展,以及車載顯示屏大尺寸化發展,推動蓋板玻璃行業快速發展。在生產方面,蓋板玻璃行業具有較高的技術壁壘,市場集中度較高,行業呈現寡頭競爭格局,國內企業積極布局突圍,但當前產品性能差距仍舊較大,短期內難以實現國產化。
依托技術突破,以客戶實際需求為導向,針對不同領域打造了多款高端視覺檢測設備:玻璃基板檢測設備支持低世代、高世代玻璃基板外觀缺陷檢測,檢測精度為5μm-20μm;手機前后蓋板玻璃檢測設備主要應用于2D、2.5D絲印鍍膜后前后蓋成品外觀質檢,能實現對各類細小瑕疵的一站式自動化檢測;車載蓋板玻璃檢測設備支持7-18寸車載蓋板玻璃檢測,可有效解決傳統檢測存在的痛點;可穿戴蓋板玻璃檢測設備適用于智能手表、手環等顯示器蓋板玻璃質檢,能實時預警并剔除不良品;TV蓋板玻璃檢測設備支持24寸以上大尺寸蓋板玻璃缺陷檢測,克服了傳統檢測設備不能兼顧大尺寸與高分辨率的問題……
玻纖板是5G時代以來,手機行業繼傳統塑膠蓋板、玻璃、陶瓷、復合板、透明PC蓋板后,出現的一種新型蓋板材料。這種面板材料介于復合板、玻璃之間,非常輕盈、強度高,且不影響信號,是手機蓋板材質的后起之秀,正被各大手機加工廠及終端企業研發中,未來或將大量應用!本文一起來深入了解一下。PS:本文中出現的產品蓋板均為玻纖板。
大多數顯示玻璃廠商產線上仍然以人力檢測輔助設備的方式為主。但檢測效率低,比如手機蓋板人工檢測速度為35-36秒/片,且人工檢測標準不統一,漏檢、誤檢率高,產品出廠良品率易受到影響,良品率不穩定,尤其是質檢員視力會隨著檢驗時長的積累被損傷,從業人員流失率大,導致新一代成熟質檢工人越來越少。
隨著蓋板玻璃在觸摸屏上的成熟應用,蓋板玻璃的防護功能也得到了進一步拓展,發展成為了智能設備外觀結構件中一種重要的防護結構件。比如,智能手機防護后蓋,汽車的車窗玻璃以及內飾防護結構件,這些防護玻璃不再需要與觸摸屏一起配對出現,但其的藝術表現力和結構防護力,卻在其它智能終端領域得到越來越廣泛的應用。
該廠商通過部署軟硬一體化的手機前后蓋板玻璃檢測設備,有效解決了產線依靠大量人工質檢,帶來的人力、培訓成本上升的問題,并不斷優化算法,實現了與制程工藝的有效配合,保證了檢測綜合效能的穩定性,檢測效率大大提升的同時,降低了漏檢率,提高了良率。
智能手機和平板電腦是蓋板玻璃原片最初的應用場景,隨著下游應用不斷擴展,不只是的應用場景。智能穿戴設備出貨量也打上億臺,智能家居出貨量每年也保持高速增長,這些領域的應用需求帶動了我國電子玻璃市場的發展,隨著下游產業發展出現結構性變化,蓋板玻璃原片在智能家居市場和智能穿戴設備的供給也成為主流原材料之一,新能源汽車的智能大屏等又提供了新的市場成長空間,預期蓋板玻璃原片市場將會在未來幾年進入發展快車道。
該廠商通過部署軟硬一體化的手機前后蓋板玻璃檢測設備,有效解決了產線依靠大量人工質檢,帶來的人力、培訓成本上升的問題,并不斷優化算法,實現了與制程工藝的有效配合,保證了檢測綜合效能的穩定性,檢測效率大大提升的同時,降低了漏檢率,提高了良率。返回搜狐,查看更多
作為車載顯示器的核心防護部件——蓋板玻璃,隨著車載顯示屏需求持續提升,增長空間將進一步打開,但也將會面臨在更加復雜與嚴苛的車載應用環境考驗下,終端對于其品質要求會更高的挑戰。不過,17年就從手機蓋板玻璃向中尺寸蓋板玻璃檢測延伸,發布車載蓋板玻璃檢測設備,經過長達五年的技術打磨和迭代,目前的車載蓋板玻璃檢測設備關鍵性能基本達到行業水平,提高檢測效率的同時,可為蓋板玻璃品質提升增加一重保障:能對各類缺陷實現一站式智能全檢,檢測節拍最快為6秒/片,檢測精度點狀缺陷直徑為0.05mm、線狀缺陷寬度為0.02mm,檢出率達到97%以上,產品出廠良率可達到99.5%。
公司在手機蓋板玻璃上的發展歷史可以追溯到2008年,當時公司僅投入部分機器小批量生產2D白片手機蓋板玻璃。
在實際產線不斷打磨設備,實現升級,尤其是手機前后蓋板玻璃檢測設備完成三次迭代升級,在檢測效率、檢測精度、檢出率、檢測良率上實現突破,達到業內水平:一次性能夠檢測出97%以上的各種瑕疵問題;檢測效率較傳統提升30多倍;檢測精度達10μm;產品出貨良率可做達到99.5%以上。
在5G背景下,智能手機對于信號傳輸要求提升,手機背板向玻璃化發展,雙面玻璃趨勢逐漸顯現,在2020年全球背板玻璃需求面積達到1880萬平方米,市場規模為60億元以上。除此之外,智能汽車發展,車載顯示多屏、大屏化發展成為趨勢,帶動堿鋁玻璃需求攀升,利好蓋板玻璃行業發展。
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