陽極氧化生產線-陽極氧化生產線分類及產品介紹-深圳市超晉達超聲工程設備有限公司

陽極氧化生產線分類及產品介紹

發布時間：

2021/09/15 00:00

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鋁型材按表面處理分為：陽極氧化鋁材：型材表面經陽極氧化、電解著色或有機著色。電泳涂漆鋁材：型材表面經陽極氧化和電泳涂漆復合處理。粉末噴涂鋁材：型材表面以熱固性有機聚合物粉末做涂層。氟碳漆噴涂鋁材：型材表面以聚偏二氟乙烯漆作涂層。目前，普遍使用的隔熱型材，是采取穿條式或澆注式復合的一種鋁合金型材。

直接陽極氧化：在陽極上直接發生電化學反應，選擇性氧化降解有機物，并伴有氧氣析出，同時電能大量轉化為熱能，能耗高，應盡量避免;

間接陽極氧化：是通過陽極發生氧化反應產生強氧化劑羥基自由基，由羥基自由基間接氧化水中的有機物，達到降解的目的。由于間接氧化充分利用了產生的強氧化劑羥基自由基，因此氧化效率大為提高。如何避免直接氧化，進行間接氧化的關鍵是找到適合的陽極材料。

擠壓后的鋁型材殼體表面氧化膜很薄很軟，性能尚不穩定，耐腐蝕性不強，要經過陽極氧化處理，使鋁型材殼體表面形成一層致密的氧化膜，從而增強鋁型材殼體的力學性能和外觀性能。陽極氧化之前要先進行表面預處理，以型材表面的油污和氧化膜，特別是水洗要徹底，以免影響后期的陽極氧化使氧化膜不能很好地著色。

陽極氧化：通常在硫酸、草酸或鉻酸等電解質溶液中進行。以鋁作陽極，鉛等金屬作陰極，在直流電場的作用下，陰離子向陽極移動,并在陽極產生新生氧與作為陽極的鋁作用，生成氧化膜。

隨著鋁制品加工工業的不斷發展，在工業上越來越廣泛地采用陽極氧化或化學氧化的方法，在鋁及鋁合金制件表面生成一層氧化膜，以達到防護和裝飾的目的。鋁型材在擠壓生產過程中不會產生廢水，但是在氧化電泳過程中會產生有污染性的廢水。型材加工企業對鋁型材表面處理用水量大，產生廢水多，廢水中有害物質持續排放，如不加以處理必將污染環境，加劇國內越來越緊張的淡水資源缺乏形勢。

以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質溶液中,利用電解作用,使其表面形成氧化鋁薄膜的過程,稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理.其裝置中陰極為在電解溶液中化學穩定性高的材料,如鉛、不銹鋼、鋁等.鋁陽極氧化的原理實質上就是水電解的原理.當電流通過時,在陰極上,放出氫氣；在陽極上,析出的氧不僅是分子態的氧,還包括原子氧（O）和離子氧,通常在反應中以分子氧表示.作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化,形成無水的氧化鋁膜,生成的氧并不是全部與鋁作用,一部分以氣態的形式析出.

陽極氧化鋁板是將鋁板置于相應電解液（如、鉻酸、草酸等）中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解。陽極的鋁板氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20微米，硬質陽極氧化膜可達60～200微米。陽極氧化后的鋁板，提高了其硬度和耐磨性，可達250～500千克/平方毫米，良好的耐熱性，硬質陽極氧化膜熔點高達2320K，優良的絕緣性，耐擊穿電壓高達2000V，增強了抗腐蝕性能，在ω=鹽霧中經幾千小時不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種潤滑劑，適合制造發動機氣缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力強可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金（如鋁、鎂及其合金等）都可進行陽極氧化處理。

項目規模及內容：項目投資1200萬元，新建/改造廠房、場地1000平方米、配套公用設施，購置設備和儀器一批。項目完工后極大提升企業研發實力，幫助企業進行鋁型材陽極化氧化表面處理生產線關鍵技術研究及產業化，研發出更加智能、穩定、和環保新一代智能控制鋁型材陽極化氧化表面處理生產線新產品，年銷售2500萬元。

公司主要業務是鋁土礦開采、氧化鋁生產、鋁冶煉、鋁加工及鋁用陽極炭素生產和銷售，主要產品有氧化鋁、鋁用陽極炭素、重熔用鋁錠、圓鋁桿、鋁合金、鋁板帶箔、鋁焊材等。

陽極材料在電化學氧化法處理氨氮中顯得至關重要，不同的陽極材料會有不同的電化學性能。當反應體系中存在Cl-時，并強堿的條件下，Rh-Ir/TiO2是最有效的間接氧化氨氮的陽極材料。氨氮的降解效率更高。

陽極氧化法是以碳纖維作為陽極，在電解液中進行電化學氧化，但陽極氧化法對纖維本體會造成一定的損害，且電解液污染嚴重，該方法受到一定的限制。

金屬陽極氧化有幾個原因，以確保陽極氧化材料變得更耐用，持久同時擴大其應用范圍，下面概述了金屬進行陽極氧化的主要原因。

雖然鋁是最常見的陽極氧化金屬，但鎂和鈦等其他材料也可以從陽極氧化過程中受益，雖然陽極氧化有其優點，但有些材料不應陽極氧化，例如，碳鋼在暴露于陽極氧化反應后將經歷快速腐蝕。

在這種情況下，為了延長其使用壽命，一般會增加鋁型材的陽極氧化時間，將氧化膜厚度增加，或做表面硬氧化處理。使用在露天環境和使用在室內場所的鋁型材壽命也是不一樣的。

陽極氧化是在金屬表面添加一層天然氧化物的化學過程，術語陽極氧化是從如何進行化學涂層，待陽極化的金屬片在電解槽中形成陽極端子。

對金屬進行陽極氧化可以顯著提高其強度性能，未經氧化（非陽極氧化狀態）的鋁很軟，不適合需要堅固部件的應用，相比之下，氧化鋁因其高拉伸強度而受到重視，并被用于制造耐磨鋁合金。

陽極氧化：陽極氧化是鋁型材加工的重要步驟之一，擠壓好的鋁合金型材，其表面耐腐蝕性不強，須根據陽極氧化開展表面解決以提升鋁型材的抗蝕性、耐磨性能及表面的美觀大方度。

項目占地約100畝，總投資約1億元，擬購置工藝設備包括節能蓄熱式熔鑄爐，伺服型擠壓生產線，半/全自動陽極氧化、著色、電泳生產線，立/臥式粉末噴涂、氟碳漆噴涂生產線，木紋熱轉印，注膠、穿條隔熱節能等生產線、配套設施及環保治理設施、設備，生產各類新型鋁型材，年預計產量2.4萬噸。

表面處理的方式有很多，如陽極氧化、電泳涂裝和靜電粉末噴涂等，在各種不同的表面處理時需要注意的細節很多，任何一個環節的失誤都可能引起鋁型材殼體表面出現不同的缺陷。如在陽極氧化時要注意酸洗、堿洗以及酸堿中和時的槽液的pH值、中和劑以及各種參數都在規定的范圍之內，且水洗要徹底，否則容易引起鋁型材殼體表面發黃。

上述這種電化學反應也被稱為氧化還原反應，即氧化反應和還原反應的組合。這兩種反應都對腐蝕的發生起著關鍵作用。如果是分子失去電子而變成正離子，則稱為氧化反應。換言之，氧化反應就是物質發生化學反應并電子的過程。正離子從陽極進入溶液。而電子會留在金屬中，并在其中自由移動。這種現象發生在陽極。

預包裝筒狀陽極按照在電化學反應中陽極析出氣體來區分，析出的稱析氯陽極，如釕系涂層鈦電極:析出氧化的稱為析氧陽極，如銥系涂層鈦電極和白金鈦網/板。析氯陽極(釕系涂層鈦極):電解液中氯離子含量高，一般在及電解海水，電解食鹽水。對應我公司產品為釕銥鈦陽極，釕銥錫鈦陽極。促進金融機構和投資者在股市投資獲益，進一步推動了美國股市的上漲。眼下，開啟縮減購債已成定局，那么是否會造成美股的大幅下跌。

項目分三期進行建設：一期建設20條擠壓生產線、2條立式氧化生產線、1條自動化噴涂生產線及10套鋁型材邊框自動化生產線；二期新增10條擠壓生產線及10套鋁型材邊框自動化生產線；三期新增4條立式氧化生產線。項目生產原材料為外購鋁棒，生產過程中采用鋁型材熱擠壓、陽極氧化及深加工生產工藝。該項目建成后年耗水80萬噸，年耗電30000萬度，年耗天然氣，年綜合能耗折算合44831.51噸標準煤。本公司聲明項目符合產業政策并對項目備案信息的真實性負責。

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